淄博经开区实现火电企业脱硝精准喷氨

　　记者董若义 通讯员崔营海 张学民淄博报道 山东省淄博经济开发区因产业结构和能源结构偏重，高强度的大气污染物排放一直是影响空气质量持续改善的主要症结。其中，火电行业排放量尤为明显，辖区内华电淄博热电有限公司及中铝山东有限公司热电厂两家企业大气污染物排放量占全区安装在线监测监控企业总排放量的30%。

　　多年来，在当地生态环境部门督导帮扶下，两家火电企业经过多轮次迭代升级，治污设施效率已达到领先水平。以脱硝工艺为例，两企业都采用了选择性催化还原（SCR）处理工艺，处理效率达到90%，再进行治污设施升级改造难度较大。对此，淄博市生态环境局经济开发区分局立足实际，积极引导支持企业探索提高自动化水平，通过优化管理手段，实现精准治污、精准管控。

　　据了解，华电淄博热电公司5、6 号机组装机容量为 2×330MW，改造前脱硝技术采用SCR工艺，实现PID（闭环自动控制技术）控制技术，污染物排放水平和控制水平都处于全市前列。在此基础上，企业积极探索减碳降污新路径，聚焦从根本上推进解决操作过程中存在控制量动作的延迟性、仪器校准带来的波动、控制系统的振荡发散、人员操作不精准等问题，将治理提升方向逐步倾向于自动化控制。通过大数据的积累和使用，企业在今年8月，初步完成了6号机组的脱销MPC（一种实时的闭环优化控制方法）自动化改造。

　　华电淄博热电公司有关负责人介绍，MPC脱硝自动化先进控制系统技术改造项目主要针对DCS历史涉及脱硝流程的数据，包括锅炉、喷氨、SCR反应器以及烟囱排口等。首先，利用多重滤波算法对获取到的数据进行噪声信号处理，获得接近真实信号的数据序列，然后建立基于深度学习的NOx智能AI预测模型，结合MPC脱硝自动化先进控制理论，实现脱硝系统的实时精准喷氨。目前，MPC自动脱硝技术已在6号机组投运，自动化投入率已超过99%，实现了脱硝系统的实时精准喷氨，在控制同等氮氧化物排放浓度下实现了脱硝剂费用和氨逃逸浓度“双降低”的效果，带来显著的经济和环境效益。

　　下一步，淄博市生态环境局经济开发区分局将以火电企业MPC脱硝自动化项目为契机，不断创新工作思路和工作方法，以更高标准、更大力度深入打好大气污染防治攻坚战，为区域环境空气质量持续改善贡献力量。

　　

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